Vis labiau nykstančių pasaulio gamtinių smėlio išteklių fone statybų pramonė susiduria su dideliais žaliavų tiekimo iššūkiais. Atsiradimasakmenukasmechanizuotas smėlis suteikė veiksmingą šios dilemos sprendimą ir palaipsniui tapo svarbia alternatyvia žaliava statybų pramonėje. Šiuo metu žvirgždo mechanizuotas smėlis turi labai platų pritaikymo spektrą, apimantį betono, kurio stiprumas yra C60 ir žemesnis, gamybą, pagrindinę pastatų statybą, transporto inžinerinę statybą ir kitas svarbias sritis, suteikdamas svarbią paramą sklandžiam įvairių statybos projektų eigai.
Žvelgiant iš privalumų, mechanizuotas žvirgždas smėlis daugeliu aspektų pasižymi ryškiomis savybėmis. Pirma, žaliavų tiekimo požiūriu žvirgždo išteklių atsargos yra gausios, užtikrinančios pakankamai žaliavų mechanizuotai smėlio gamybai, o gryna jo sudėtis mažina priemaišų įtaką statybos kokybei. Antra, gamybos ekonomiškumo požiūriu žvirgždo mechanizuoto smėlio gamybos ir perdirbimo ciklas yra gana trumpas, o tai gali greitai reaguoti į statybinių projektų žaliavų poreikius. Tuo pačiu metu investicijų sąnaudos yra palyginti mažos, todėl sumažėja įmonių gamybos ir veiklos spaudimas. Trečia, kalbant apie gatavo produkto kokybės kontrolę, gatavas žvirgždo mechanizuoto smėlio produktas turi gerą dalelių formą, stiprų kokybės stabilumą ir aukštą valdymą. Lanksčiai koreguojant gamybos procesą, smulkumo modulis gali būti tiksliai kontroliuojamas, o tada gali būti gaminami skirtingų specifikacijų gaminiai, tokie kaip šiurkštus smėlis, vidutinis smėlis ir smulkus smėlis, kad atitiktų įvairius žaliavų poreikius statybų projektuose. Be to, kalbant apie taikymo efektyvumą, mechanizuoto smėlio dalelės paprastai yra lanko formos. Ši unikali forma leidžia suformuoti stipresnį sukibimo laipsnį, kai naudojamas suklijuojant tokias konstrukcijas kaip betonas, todėl betonas turi geresnį gniuždymo stiprumą ir prailgina pastato konstrukcijos tarnavimo laiką.
Tačiau akmenukų mechanizuotas smėlis taip pat turi tam tikrų taikymo trūkumų. Palyginti su natūraliu smėliu, natūralaus smėlio dalelės yra apvalios ir lygios paviršiuje, o tai labai naudinga betono apdirbamumui ir palengvina betono maišymą, transportavimą ir liejimą statybos proceso metu. Priešingai, žvirgždo mechanizuoto smėlio dalelės yra aštrios ir kampuotos su grubiu paviršiumi, o jų smulkumo modulis dažniausiai yra didesnis nei 3,0, o dalelių gradacija yra šiek tiek prasta. Didesnių nei 2,5 mm ir mažesnių nei 0,08 mm dalelių dalis yra gana didelė. Šie veiksniai tiesiogiai lemia prastą juo paruošto betono apdirbamumą. Statybos procese gali kilti problemų, tokių kaip segregacija ir kraujavimas, o tai savo ruožtu sukelia betono išvaizdos kokybės defektus, tokius kaip paviršiaus koriai ir įbrėžimai, o tai apsunkina pastato statybos kokybės kontrolės darbus.
Norint išspręsti pirmiau minėtas akmenukų mechanizuoto smėlio problemas, galima taikyti šiuos tobulinimo metodus. Viena vertus, optimizuokite gradaciją ir racionaliai naudokite akmens miltelius. Įmonės gali pagerinti žvirgždo mechanizuoto smėlio dalelių gradaciją pasirinkdamos tinkamą smėlio gamybos ir sijojimo įrangą; moksliškai ir pagrįstai naudoti smėlyje esančius akmens miltelius (paprastai akmens miltelių kiekis neviršija 20 %), kad būtų atliktas teigiamas akmens miltelių vaidmuo betone; kartu sureguliuokite smėlio santykį pagal konkrečius statybos poreikius ir parinkite tinkamus priedus. Taikant šias visapusiškas priemones galima veiksmingai įveikti blogo betono apdirbimo trūkumą ir pagerinti betono konstrukcines charakteristikas bei kokybę. Kita vertus, propaguoti aplinkai nekenksmingą gamybos modelį. Kalbant apie akmens miltelių kiekio kontrolę, galima pasirinkti tinkamus procesus, atsižvelgiant į produkto padėtį. Sauso dulkių surinkimo technologija naudojama III klasės smėliui gaminti, o šlapio vandens plovimo technologija gali būti naudojama aukštos -kokybės mechanizuotam smėliui gaminti. Tačiau šlapio vandens plovimo metu didelis dėmesys turėtų būti skiriamas vandens{10}taupymo priemonėms ir aplinkos apsaugos reikalavimams, kad būtų išvengta vandens švaistymo ir aplinkos taršos. Be to, sūkurinės ertmės vidinė oro{12}}cirkuliacijos technologija gali būti naudojama siekiant sumažinti energijos nuostolius gamybos proceso metu. Tuo pačiu metu impulsiniai dulkių surinkėjai ir triukšmo šalintuvai yra įrengti efektyviai kontroliuoti dulkių emisiją ir triukšmo taršą, įgyvendinant ekologiško ir aplinkai nekenksmingo smėlio gamybos tikslą ir skatinant tvarią statybų pramonės plėtrą.